Kamis, 29 Mei 2014

Fungsi air demineralisasi






Demineralisasi dimaksudkan untuk menghilangkan zat-zat mineral yang terdapat dalam air hasil pengolahan sebelumnya. Proses ini meliputi penukaran kation dan anion memakai resin penukar kation dan anion masing-masing dan dilakukan di dalam unit yang disebut demin plant.
Demin plant ini terdiri atas tiga kolon yaitu kation, anion dan polisher, sedang sebelum diolah disini air tersebut harus sudah bebas chlorine. Air yang diperoleh dengan cara ini disebut air demin dan mutunya sangat tinggi, yaitu daya hantar sekitar 0,1 mmhos/cm pada 25oC dan kadar silika maksimal 10 ppb. Air ini sudah memenuhi syarat untuk dipakai sebagai air umpan ketel uap bertekanan tinggi setelah melalui pengolahan seperlunya. Selain itu, air ini dipakai juga untuk maksud-maksud lain yang memerlukan air yang sangat murni seperti : bahan pencampur kimia (Solvent), pendingin (terutama pada pabrik baja) , bahkan untuk menambahkan air accu pada kendaraan .
Untuk diketahui, yang disebut aquadest mempunyai daya hantar sekitar 2,5 mmhos/cm atau lebih tinggi lagi. Nyatalah bahwa air yang dihasilkan dengan proses pertukaran ion ini adalah sangat murni.
Untuk menyediakan air yang memenuhi syarat sebagai air umpan ketel maka air demin diolah lagi dan diberi bahan-bahan kimia antara lain untuk menghilangkan oksigen yang terlarut dan pengatur pH; kemudian untuk menghindari pengendapan garam-garam kalsium di dalam ketel uap itu sendiri ditambahkan garam-garam fosfat.

PERANAN AIR DALAM INDUSTRI PUPUK UREA/SEMI CONDUCTOR
Boleh dikatakan air memegang salah satu peranan penting dalam kelancaran produksi pupuk urea, dapat dibandingkan sebagai darah untuk tubuh manusia. Bila komposisinya tidak sesuai dan jumlahnya tidak mencukupi maka akibatnya akan mengurangi produksi atau bisa juga menghentikan sama sekali proses produksi.
Akibat jangka panjang antaranya adalah korosi atas peralatan pabrik, atau terbentuknya deposit-deposit yang mengganggu kelancaran pertukaran panas. Karena hal-hal inilah maka pengolahan air sesuai dengan maksud pemakaiannya menjadi sangat penting. Beberapa penggunaan air dalam industri digambarkan dalam skema dibawah ini.
Pertama-tama air tanah diolah untuk menghilangkan zat-zat yang tidak terlarut, seperti padatan-padatan, lumpur, silika berbentuk koloid, dan sebagainya. Pengolahan ini dilakukan dengan memakai bahan-bahan koagulasi, antaranya aluminium sulfat, sedang larutan kaustik dipakai sebagai pengatur PH. Untuk membantu pengendapan dipakai coagulant aid dan umumnya yang dipakai adalah senyawa organik yang disebut polyacrylamide. Bahan polymer ini bersifat
nonion atau sedikit anion. Kondisi pengendapan ini sebelumnya harus ditetapkan lebih dulu dengan suatu cara yang disebut jar test. Jar test harus sering dilakukan terutama kalau terjadi perubahan musim.
Untuk menghilangkan bau dan rasa serta desinfeksi, ditambahkan chlorine dan setelah melalui proses penjernihan dan penyaringan akan diperoleh air yang memenuhi syarat sebagai air minum, bahan dasar untuk penyediaan air ketel dan air pendingin.



Rabu, 21 Mei 2014

Kelemahan Aki Kering ( Maintanence Free )

Berikut saya akan membahas tentang Aki Kering ( Maintanence Free ) 

Pada dasarnya cara kerja dan bentuk aki kering sama dengan aki basah tetapi di bagian penutupnya sudah tersegel oleh pabrik pembuatnya .











Di dalam aki kering sebenarnya sudah ada cairan di dalamnya tetapi berbentuk Gel , cairan ini bereaksi sama seperti cairan yang ada di dalam aki konvensional tetapi cairan elektrolyte ini mempunyai kelebihan tahan akan suhu rendah sehingga cairan tidak beku .

Pertanyaan yang sering saya temui . . .

Q : Berarti aki jenis ini cocok untuk daerah sub tropis ?
A : Benar , karena iklim di Indonesia termasuk tropis dan tidak ada satu pun di daerah kita yang suhunya   mencapai titik beku .

Q : Tetapi aki kering kan bebas perawatan ?
A : karena bentuk aki nya sudah tertutup dari pabrikan maka pemakai tidak bisa menambah air accu kedalam battery .

Q : Menambah air accu ? cairan di dalamnya bisa berkurang ?
A : Bisa , karena temperatur di dalam aki kering juga bisa panas baik itu karena cuaca  maupun panas dari mesin mobil sehingga tidak tertutup kemungkinan terjadi penguapan .

Q : Kalau Maintenance Free berartikan aki ini tidak perlu di setrum seperti aki konvensional ?
A : Aki kering juga bisa di setrum kalau voltasenya tidak terlalu drop .















Q : Umur aki kering lebih panjang dari dari aki biasa ?
A : Kalau umur aki mana yang lebih tahan lama , saya kurang tahu tapi yang pasti seperti yang saya sudah ceritakan di atas kalau aki kering itu sudah di isi cairan di pabrik pembuatnya maka setrum sudah berjalan dan umur baterai sudah mulai , Masalah berapa lama aki itu di distribusikan dari pabrik ke distributor-distributor lalu ke toko-toko dan sampai akhirnya ke konsumen tidak ada yang tahu persis tapi yang pasti usia batre sudah mulai berjalan . 

Sumber : dari pengalaman pribadi , Google , dll .

Senin, 19 Mei 2014

Video Tutorial Accu Zuur


Berikut saya akan memberikan video tutorial  tentang bagaimana cara melakukan test pada Accu Zuur / Battery Electrolyte .

Di  CV MEGATAMA MANDIRI kita melakukan test SpGr (berat jenis) pada Accu zuur  menggunakan alat Boume Meter . Alat ini digunakan karena memiliki tingkat keakuratan yang tinggi .

Setelah  kita test dengan Boume meter kita juga melakukan test temperatur untuk mengetahui di suhu berapa derajat celcius kadar SpGr didapatkan.   

Di Indonesia , battery yang di produksi menggunakan SpGr   ≥ 1.260 di suhu 20° Celcius . Tetapi saat ini banyak battery yang di import langsung dari luar negeri , otomatis kebutuhan akan SpGr tentu berbeda dengan battery lokal . Di tempat kami customer bisa memesan Accu zuur / Battery Electrolyte dengan SpGr dan suhu yang bisa di pilih sesuai dengan kebutuhan battery nya .



http://www.mtmdemin.com/portfolio_page/boume-meter/

Video Tutorial AIR AKI PUMA

Ada beberapa cara sederhana untuk mengetahui kemurnian dari Air , berikut saya akan memberikan 3 contoh video tutorial produk AIR ACCU  / AIR DEMINERALISASI PUMA jika dibandingkan dengan Air biasa :


1. Pengetesan menggunakan alat Total Dissolved Solid (TDS) :

Ada dua gelas yang kita persiapkan , satu berisi AIR ACCU / AIR DEMINERALISASI PUMA sedangkan satunya di isikan dengan air biasa. 

Pada saat alat TDS di masukkan kedalam gelas PUMA , angka indikator menunjukkan angka 0 sedangkan ketika di masukkan ke gelas satunya angka indikator menunjukkan angka ratusan . Ini menunjukkan kalau di gelas PUMA kandungan mineral terlarut di dalam air sudah tidak ada sedangkan di gelas satunya kandungan mineral terlarutnya masih tinggi.





2. Pengetesan dengan metode lampu :

Sekilas kedua gelas masih tampak sama dan tidak ada perbedaan sama sekali tetapi pada saat kabel yang bermuatan arus listrik dimasukan ke dalam gelas PUMA , lampu tidak menyala sedangkan ketika kabel di masukan ke gelas satunya lampu langsung menyala.

Ini membuktikan bahwa kandungan mineral di gelas PUMA sudah tidak ada sama sekali , sedangkan di gelas satunya mineral masih tinggi .
















http://www.mtmdemin.com/portfolio_page/alat-test-lampu/


3. Pengetesan menggunakan alat Elektrolisa :

Alat sederhana ini bernama elektroda , fungsinya untuk mengetahui kandungan mineral  yang terdapat dalam air melalui arus listrik yang dialirkan melalui dua batang logam kedalam air. 

Pada gelas PUMA kita lihat tidak ada reaksi sama sekali di dalam gelas sedangkan di gelas satunya kita lihat
ada reaksi berbuih dan warna air berubah ini karena kedua logam di gelas tersebut bisa terkoneksi melaui mineral yang terkandung di dalam air. 











Accu Zuur / Battery Electrolyte PUMA



CV MEGATAMA MANDIRI yang berlokasi di Jakarta Timur telah memproduksi Accu Zuur / Battery Electrolyte sejak tahun 2000. 

Kita memproduksi Accu Zuur / Battery Electrolyte dalam kemasan 1 Liter , 20 Liter dan 1.000 Liter , Kami mengolah Accu Zuur ini dengan bahan dasar Air Demineralisasi sehingga kandungan mineralnya sangat minim.

Kapasitas produksi kami saat ini 180.000 Liter/Bulan.














http://www.mtmdemin.com/products-cv-megatama-mandiri/

Air Aki / Air Demineralisasi PUMA


 CV MEGATAMA MANDIRI memproduksi Air Aki / Air Demineralisasi sejak tahun 2000 di Jakarta , kami memberikan komitmen kepada para customer kita untuk memberikan kualitas yang terbaik dan ini juga yang menjadi motto perusahaan kami "QUALITY IS OUR PRIORITY" .

Untuk menjaga kualitas , Kami menggunakan mesin yang di import dari USA . Dan kami selalu melakukan Quality Control setiap kali produksi . Hasil dari produksi kami juga di test oleh pihak independen seperti SUCOFINDO.  

Kapasitas produksi kami hingga saat ini mencapai 720.000 Liter/Bulan .







   http://www.mtmdemin.com/products-cv-megatama-mandiri/


Minggu, 18 Mei 2014

CV MEGATAMA MANDIRI









CV MEGATAMA MANDIRI yang berlokasi di Timur Jakarta,tepatnya di Jl. Marzuki 8 Penggilingan PIK Jakarta     ( Google Earth 6° 12’ 24.57” S 106° 55’ 49.84” E ), didirikan pada th 2000.
Pemilihan lokasi pabrik di Jl Marzuki 8 Penggilingan PIK., dimaksudkan untuk mempermudah jangkauan pemasaran produk karena letaknya dekat ke areal-areal industri dan posisinya yang tidak jauh dari pelabuhan Tanjung Priuk akan mempermudah dalam penanganan memasok bahan baku yang sebagian besar dikirim ke luar pulau jawa.

Pabrik dibangun diatas tanah seluas + / – 1.200 m2 dengan didukung oleh sarana-sarana yang cukup seperti listrik, fasilitas telekomunikasi, tersedianya air bersih, tenaga kerja yang memadai dan dengan dilengkapi oleh mesin-mesin serta teknologi yang maju untuk memastikan dihasilkannya kualitas produk yang terbaik.
Pada th 2001, pabrik telah berproduksi secara komersial, ini merupakan pelopor pabrik komersial pertama di Indonesia yang memproduksi dengan mesin yang di import langsung dari USA.

Untuk kualitas produk, diawasi oleh para teknisi dan team ahli dari CV MEGATAMA MANDIRI untuk memastikan bahwa hanya produk-produk yang telah memenuhi standard kualitas, yang boleh dikirim ke pelanggan guna menjamin keyakinan dan kepuasan pelanggan.
Dari keseluruhan rangkaian proses operasi produk, mulai dari pembuatan produk, pengawasan mutu, pengemasan, transportasi, penanganan muatan, sampai dengan keamanan pabrik, ditangani oleh tenaga-tenaga kerja secara teratur dan pada tempatnya, demi terciptanya kesejahteraan bersama.